Hegel

Date : 28 janvier 2022

En fonction du niveau d'automatisation et de numérisation des processus existants, il existe plusieurs approches pour améliorer ces étapes.

Le groupe HEGLA propose l'optimisation des lots, la création automatisée de lots et un four doté d'un système de contrôle auto-apprenant. Le concept intégré réduit les coûts et en même temps augmente l’efficacité pour arriver au plus haut niveau de qualité.

Afin d'utiliser de manière optimale le temps et l'énergie des fours, ceux-ci doivent être chargés dans le respect maximum des exigences de production et de qualité. HEGLA-HANIC propose l'optimisation des lots comme solution pour le chargement des fours manuel et entièrement automatisé. Le système calcule également une recommandation de charge idéale pour le four en fonction des données des vitres et de la position d'installation future.

L'écran montre où quelle vitre serait située de manière optimale et comment elle doit être alignée afin d'atteindre une utilisation maximale de la capacité et une qualité de verre élevée. « Notre système d'optimisation des lots facilite également la gestion et l'organisation d'une vue d'ensemble de toutes les vitres et des délais de production », a déclaré le directeur général Dr Jan Schäpers de HEGLA-HANIC. Pour une qualité maximale, le logiciel prend en compte à la fois les valeurs technologiques du four requises pour la conception de lots variables, y compris la répartition maximale de la taille par lot par exemple, et les limitations techniques telles que la capacité de charge maximale et les temps de traitement. Il détermine non seulement les lots optimaux, mais gère également la séquence pour les systèmes automatisés. En conséquence, seuls des écarts de production minimes mais nécessaires se produisent pour des raisons techniques. « Nous avons conçu l'optimisation des lots pour vous aider de deux manières : elle augmente votre productivité tout en économisant de l'énergie », a expliqué Schäpers.

En conjonction avec la création automatisée de lots et le chargement du four, l’optimisation des lots promet une automatisation encore plus grande et des processus parfaitement intégrés. «Grâce à notre système de tri et à notre alimentation par lots nouvellement développée, nous mettons à votre disposition la technologie nécessaire au chargement des fours entièrement automatisé», déclare Bernhard Hötger, directeur général du groupe HEGLA. Le système mécanique de préparation des lots est basé sur une combinaison de bandes transporteuses qui peuvent être soulevées pour permettre une composition des lots très flexible en fonction des recommandations du logiciel.

Un potentiel supplémentaire est créé lorsque le logiciel et les fonctions de création de lots sont utilisés en conjonction avec les fours CTF de HEGLA-TaiFin. Les fours du fabricant germano-finlandais se caractérisent par la qualité « Made in Germany ». Ils ont été conçus avec un grand nombre de zones de contrôle internes, offrant ainsi la possibilité de contrôler des endroits spécifiques du four en fonction des exigences du produit. « L'aspect clé est que nos systèmes fonctionnent selon le principe de convection, en utilisant le transfert de chaleur avec l'air. Même avec des vitres revêtues, cela conduit à une répartition équilibrée de la température. C'est la base d'un verre entièrement plat, sans voile et avec d'excellentes valeurs d'isotropie – prêt à être installé sur des façades et des fenêtres de haute qualité », a déclaré Jarno Nieminen de HEGLA-TaiFin.

Pour améliorer encore davantage la qualité du verre, HEGLA New Technology a collaboré avec HEGLA-TaiFin pour développer un concept intégrant le produit, le four et le scanner. Une fonction de réglage de niveau supérieur surveille la production et la qualité qui en résulte. Et la fonction de réglage du four convertit directement les écarts en paramètres d’apprentissage. Cette approche optimise en permanence les contrôles et les recettes pendant la production. "Grâce à ces nouveaux types d'algorithmes, nous exploitons pleinement le potentiel maximum de nos fours pour nos clients", a ajouté Nieminen. « Cette fonction nous permet d'améliorer encore davantage la qualité et d'augmenter la productivité du processus. »

« Nous avons la solution adaptée à presque toutes les exigences en matière d'automatisation des fours. De l'optimisation des lots facilement intégrable aux systèmes de production de verre conventionnels et du chargement entièrement automatisé depuis nos systèmes de tri et de support à harpes jusqu'aux segments de transport flexibles. Pour obtenir la plus haute qualité de verre, nous avons lié ces processus à nos fours à convection à commande dynamique », a déclaré Hötger.