Avantages des systèmes verticaux pour le meulage des bords du verre
Date : 4 avril 2022
À cette fin, le traitement des bords supprime un ajout de meulage approprié et le verre est ainsi meulé jusqu'à la taille finale (bord meulé personnalisé "KMG"). Ce procédé augmente également la résistance des bords, ce qui réduit considérablement les ruptures spontanées. Les feuilles de verre avec bords meulés présentent une résistance nettement supérieure aux forces mécaniques telles que les charges de vent ou les contraintes thermiques. Après le meulage, les surfaces des bords sont mates et peuvent parfois également être utilisées comme bords visibles. Si la totalité de la surface du chant est meulée, on parle alors de chant finement ajusté (« KGN »).
Les plaques de verre plat avec bords meulés sont principalement utilisées pour les constructions de façades et de toits dans l'architecture extérieure. De plus, ils sont également utilisés pour les systèmes photovoltaïques, dans l'industrie automobile et dans les éléments de décoration intérieure.
Contrairement à la plupart des autres fabricants de machines de traitement du verre, LiSEC utilise également l'alignement vertical des stations pour le meulage des bords du verre. Et cela pour plusieurs raisons : parmi les nombreux avantages de ces systèmes de traitement des bords du verre figurent une exécution du processus nettement plus rapide, une flexibilité maximale à partir d'une taille de lot de seulement 1 et le traitement des formes. En outre, la KSD-A n'est pas seulement actuellement la machine à sertir et à meuler verticale la plus rapide avec meules périphériques pour le traitement des bords du verre, mais elle fournit également de manière fiable les meilleurs résultats de haute qualité grâce aux meules périphériques nouvellement développées de la série LiTEC slider.
De plus, le processus vertical est de loin supérieur lors du meulage du verre isolant à couche car il n'y a aucun contact avec le revêtement sensible sur la face avant du verre, grâce au guide à coussin d'eau sans contact breveté de LiSEC. Ce guide protège des rayures et assure une production rapide et fiable. Mais le coussin d'eau intégré fait encore plus. Il garantit une finition de très haute qualité sans traces blanches car il absorbe les vibrations pendant le processus de meulage et augmente la durée de vie de la meule.
De plus, la KSD-A peut être utilisée pour meuler de nombreuses formes telles que des triangles, des trapèzes et des feuilles de verre avec des arcs. Et bien plus encore : le meulage vertical offre une flexibilité maximale dans le traitement moderne du verre plat grâce à la possibilité de changer automatiquement et facilement les outils de meulage et de réagir aux changements d'épaisseur du verre. Cela représente une étape importante vers la production juste à temps de verre plat de qualité supérieure avec traitement des bords du verre.
Le KSD-A peut être adapté individuellement à des exigences spécifiques grâce à sa construction modulaire. Au cœur du système se trouve la tour de traitement dotée d'un axe X à grande vitesse pour le transport du verre. Une ou deux têtes de traitement peuvent être utilisées selon les besoins, pour réduire les temps de cycle de sertissage et de meulage et augmenter le débit. Les axes sont parfaitement étanches à l'humidité, ce qui maintient le processus stable pendant très longtemps et réduit considérablement les coûts de maintenance.
Les feuilles de verre à traiter sont saisies par l'axe X à grande vitesse au moyen de ventouses. La longueur et la hauteur de la feuille de verre sont mesurées « à la volée ». Le ponçage sur mesure n'est possible que grâce à cette mesure de tôle intégrée. De plus, le sertissage et le meulage peuvent être effectués en un nombre illimité de cycles pour garantir la qualité de bord souhaitée. La configuration flexible des outils du KSD-A facilite également le traitement pratique de différentes épaisseurs de verre sans qu'il soit nécessaire de changer d'outil. Cela permet d'économiser beaucoup de temps, et finalement aussi d'argent.
Le KSD-A de LiSEC est la solution idéale en particulier pour les opérations de traitement du verre isolant qui nécessitent un traitement des bords du verre flexible et stable, sans que chaque étape de travail individuelle soit contrôlée ou déclenchée par une intervention manuelle. Il est universellement applicable et offre toujours une qualité supérieure. Grâce aux nombreuses possibilités de configuration, le système est parfaitement adapté au traitement totalement flexible de feuilles individuelles et peut être intégré en option dans les lignes de production LiSEC.