La série RC de Glaston rejoint la gamme FC existante

Date : 2 février 2023

« Maggie nous offre une flexibilité exceptionnelle pour tremper du verre de 3 à 19 mm. Louie nous donne un objectif : tempérer le meilleur verre isolant commercial lourd et renforcé à la chaleur », déclare Michelle Magyar, présidente de Mid-American Glass.

Peu de fours de trempe ont la chance d’être baptisés de noms humains. Mais bon, peu ont un propriétaire qui les traite comme une famille, tout comme elle le fait avec son équipe de personnel talentueux. Ensemble, ils ont aidé Mid-American Glass (MAG) à croître et à se développer avec un espace d'usine supplémentaire et un tout nouveau four de trempe Glaston – la série RC. Récemment, il a rejoint le premier four de trempe Glaston de l'entreprise, la troisième ligne FC à l'époque en Amérique du Nord.

En 2013, Michelle prenait la tête de son entreprise familiale et passait du statut de fournisseur de verre à celui de production de verre trempé. Elle avait étudié dur pour tout savoir sur le processus et les technologies existantes.

Lorsque MAG a finalement investi dans une ligne de trempe Glaston FC, Michelle l'a immédiatement nommée Maggie pour englober les rêves les plus audacieux de l'entreprise alors qu'elle se lançait dans une toute nouvelle entreprise commerciale. Michelle a alors travaillé méticuleusement avec les entrepreneurs pour s'assurer que chaque détail était parfait.

Avance rapide. Les affaires se développaient bien et Maggie produisait avec plaisir du verre trempé de haute qualité.

Puis le COVID-19 est arrivé. « Nous nous préparions à une perte d’environ 30 à 50 % », a déclaré Michelle. « Mais c’est exactement le contraire qui s’est produit. Au même moment, la propriété voisine a été mise en vente. Même si nous nous inquiétions de la situation des affaires de l’autre côté de la pandémie, nous y avons vu une grande opportunité.

Michelle a contacté Glaston fin août 2020. Jim Hartley est venu parler des façons dont Glaston pourrait aider Michelle à tirer le meilleur parti de Maggie. Mais Michelle avait une autre idée. «Je veux acheter le four Glaston RC Series», a-t-elle insisté. « Quand puis-je obtenir les documents ? »

Une fois de plus, Michelle faisait ses devoirs. Elle avait recueilli les opinions d'autres personnes dans le domaine et entendu de nombreux commentaires positifs sur la série RC 350 de Glaston.

La clientèle de MAG évolue. Michelle devait aller là où ses clients menaient leur activité : vers du verre isolant commercial lourd, renforcé thermiquement.

« Louie Noodles, comme nous appelons la gamme RC Series, était le surnom que ma grand-mère donnait à mon père », explique Michelle. « Il leur convient parfaitement à tous les deux : un outil puissant qui sait exactement ce qu'il doit faire. Comme le disent mes opérateurs : « Louie mange du verre ». Le lit de Louie de 110" x 190" offre à l'entreprise une capacité 60 % supérieure à celle de Maggie.

Michelle a confié toute la gestion des projets RC Series à Weston Grove, qui a rejoint MAG il y a environ cinq ans en tant qu'ingénieur de traitement et de qualité. Wes a supervisé la construction du bâtiment, vérifié les dessins et supervisé l'installation.

« Anna Holmqvist, chef de projet chez Glaston, a toujours répondu rapidement malgré le décalage horaire », a-t-il déclaré. « Voir le four construit de A à Z m'a vraiment aidé à apprécier le rendement et l'efficacité des lignes. »

Dans le même temps, Glaston a également travaillé sur la mise à jour du logiciel du système de contrôle pour Maggie. « Le nouveau système d'exploitation est moins problématique tout en étant mieux pris en charge et protégé. Cela nous permet de travailler à distance avec l'équipe informatique en Finlande. Désormais, je peux facilement télécharger des images thermiques de notre verre », explique Wes.

REMERCIEMENTS EN FAMILLE Michelle et Wes félicitent Vishal Haswani et Petri Mattila, les techniciens de Glaston, pour leur travail. «Ils étaient diligents et précis», dit Wes. « C’était incroyable de voir à quel point ils prêtaient attention aux détails. Ils voulaient que tout soit décalé de moins de 1 mm – même l'équerrage des murs – juste pour s'assurer que la machine serait parfaitement assise. Vishal a même demandé aux électriciens de recâbler le four, car il a dit que les câbles électriques ressemblaient à un nid de rats.

Vishal a travaillé de longues heures pendant les vacances de Thanksgiving aux États-Unis pour que tout soit prêt. Lorsque MAG a reçu sa première commande de verre renforcé à la chaleur, Michelle était inquiète. Puis un opérateur lui a dit que Vishal s'était déjà occupé de cela en programmant la recette.