Surmonter les obstacles liés à la température entre les couches grâce à la méthode de prédiction

Date : 17 août 2023

Le laminage du verre plat présente divers défis, dont l'un consiste à atteindre la bonne température pour l'intercalaire afin de garantir un verre feuilleté de haute qualité sans gaspillage inutile. Malgré de nombreuses autres grandes innovations technologiques, la mesure de la température intercalaire n’est toujours pas possible. Dans cet article de blog, nous approfondissons les solutions à ce problème et explorons la méthode de prédiction comme une véritable avancée.

Lors du laminage du verre plat, les sandwichs en verre sont transportés à travers une ligne de laminage en flux continu. La clé pour obtenir une qualité supérieure de stratification du verre réside dans la garantie d’une bonne adhérence entre la couche intermédiaire et le verre. Pour y parvenir, il est essentiel de chauffer la couche intermédiaire à une température spécifiée avant que le sandwich n'entre dans un rouleau pinceur.

Malheureusement, la technologie existante ne permet pas de mesurer directement la température intercalaire. Par conséquent, l'efficacité du processus de chauffage est principalement évaluée en examinant l'apparence du verre après le rouleau pinceur ou en mesurant la température de surface du sandwich. Pour cela, un pyromètre situé entre le four et le rouleau pinceur est utilisé.

Souvent, la première recette menant à un résultat réussi devient la norme. Cependant, cette recette pourrait en fait chauffer le sandwich plus que nécessaire, ce qui entraînerait des factures d'électricité plus élevées et un temps de traitement plus long.

De plus, plus il y a de couches et plus le sandwich est épais, plus il est difficile de le réchauffer à la bonne température. Différents types d’intercalaires ajoutent à la complexité, rendant les recettes standards inadaptées.

Un seul sandwich multicouche gaspillé peut facilement coûter jusqu'à 500 euros – un gaspillage de ressources important.

Pour garantir les paramètres de processus optimaux pour le chauffage, une méthode de calcul théorique peut être utilisée. C'est ce que nous appelons une méthode de prédiction. Cette méthode, présentée pour la première fois lors de la conférence GPD 2017, utilise un profil de température basé sur l'épaisseur du sandwich en verre qui prédit si la couche intermédiaire atteindra la température requise avant que le sandwich n'entre dans le four.

Cependant, pour que la méthode de prédiction soit fiable et précise, les conditions du procédé doivent être vérifiées par des tests expérimentaux.

La méthode de prédiction permet aux opérateurs de déterminer la température intercouche et ainsi d'obtenir la meilleure qualité de verre feuilleté et des économies de coûts considérables. En tirant parti de ces connaissances pour automatiser le processus, encore plus d’avantages peuvent être obtenus. Il s’agit notamment de réduire les déchets de verre, les émissions de CO2, les factures d’électricité et même le temps passé à contrôler le four.

Voir la présentation donnée au GPD 2023 ci-dessous pour plus d'informations sur la méthode de prédiction. Cette présentation explique l'idée derrière la méthode, compare les résultats prévus avec les données des tests en laboratoire et explique comment la méthode peut faciliter l'automatisation des machines et les opérations avec de nouveaux films de stratification.

Mikko Rantala | Glaston